सिलिङ चुनौतीहरू र सुधार विचारहरूको उच्च तापक्रम र उच्च चापको अवस्थामा स्टफिङ बक्स संरचना

बल भल्भ र गेट भल्भको संरचनामा, स्टेम सिलिङ प्रणालीको मुख्य घटकको रूपमा स्टफिङ बक्स, स्थिर संरचना भए पनि, मिडिया चुहावट रोक्नको प्रमुख कार्य प्रत्यक्ष रूपमा गर्दछ। विशेष गरी उच्च तापक्रम र उच्च चापमा, बारम्बार खोल्ने र बन्द हुने अवस्थाहरूमा, स्टफिङ बक्सको संरचनात्मक बल, फिट सहिष्णुता र प्याकिङ कार्यसम्पादनले सम्पूर्ण सिलिङ प्रणालीको जीवन र स्थिरता निर्धारण गर्दछ।

हालैका वर्षहरूमा, हामीले धेरै रासायनिक र ऊर्जा उद्योग परियोजनाहरूमा फेला पारेका छौं कि प्याकिङ बक्स सिलिङ समस्याहरू बिस्तारै उच्च विफलता बिन्दुमा परिणत भएका छन्। प्रयोगकर्ता प्रतिक्रिया: स्टेम जरा चुहावट पछि आधा वर्षको सञ्चालनमा धेरै मध्यम-दबाव बल भल्भहरू, थप विश्लेषणले देखाउँछ कि प्याकिङ बल असमान छ जसले गर्दा अपूर्ण कम्प्रेसन हुन्छ, र स्टफिङ बक्सको भित्री गुहामा समाक्षीय विचलन र अपर्याप्त समस्याको खस्रोपन छ।

यस प्रकारको काम गर्ने अवस्थाको लागि, हामी सिफारिस गर्छौं कि प्याकिङ बक्स संरचनालाई सममित कम्प्रेसन डिजाइनको लागि अनुकूलित गरिनुपर्छ, र भित्री गुहालाई व्यक्तिगत रूपमा बोर गरिनुपर्छ ताकि भित्री भित्ताको खुरदरापन Ra ०.८ भित्र र समाक्षीयता ०.०२ मिमी भन्दा बढी नहुने नियन्त्रण गर्न सकियोस्। थप रूपमा, मार्गदर्शक संरचना वा सीमित काँधको डिजाइनको वृद्धिले प्याकिङ कम्प्रेसनलाई समान रूपमा र भल्भ स्टेम स्थिर अवस्था सञ्चालनमा मद्दत गर्नेछ।

सामग्री छनोटको सन्दर्भमा, हामी प्रायः विभिन्न संक्षारक माध्यमहरूमा अनुकूलन गर्न AISI 316 वा F6a जस्ता स्टेनलेस स्टीलको प्रयोग सिफारिस गर्छौं। प्याकिङ संयोजन लचिलो ग्रेफाइट कम्पोजिट PTFE रिंग वा धातु-लेपित ग्रेफाइट वाशर हुन सिफारिस गरिन्छ, जसमा उच्च तापक्रममा तुलनात्मक रूपमा राम्रो सील लचिलोपन र बुढ्यौली प्रतिरोध हुन्छ।

मेसिनिङको क्रममा, ग्रन्थि, माथिल्लो स्लिभ र अन्य सम्बन्धित भागहरूसँग स्टफिङ बक्सको फिट छुट्टाछुट्टै होइन, समग्र रूपमा मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ। हामी सुझाव दिन्छौं कि मिलन सम्बन्धलाई रेखाचित्र चरणमा समान रूपमा चिन्ह लगाइयोस् वा हाम्रो मोडलिङद्वारा लिङ्क गरियोस् ताकि एसेम्बली ग्याप उचित होस् र सिल कम्प्रेसन स्ट्रोक सही होस्। समग्र संरचनात्मक डिजाइनले भल्भको समग्र सिलिङ कार्यसम्पादनलाई साँच्चै सुधार गर्नको लागि खोल्ने र बन्द गर्ने टर्क, प्याकिङ तनाव र थर्मल विस्तार रिडन्डन्सीलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ।