उच्च तापक्रम र उच्च चापको अवस्थामा भल्भ स्टेमको चयन तर्क

भल्भ संरचनामा, भल्भ स्टेम जटिल लाग्दैन, तर जबसम्म तपाईं उच्च तापक्रम र उच्च चाप प्रणालीबाट गुज्रनुभएको छ, तपाईंलाई थाहा छ कि यो सबैभन्दा समस्याग्रस्त भागहरू मध्ये एक हो। विशेष गरी पावर प्लान्ट, रिफाइनिङ र धातु विज्ञानमा, जहाँ माध्यमको तापक्रम प्रायः चार वा पाँच सय डिग्री हुन्छ र दबाब दशौं किलोग्राम हुन्छ, यदि भल्भ स्टेम उचित रूपमा चयन गरिएको छैन भने, सिल कम्तिमा असफल हुनेछ, र यो सिधै भाँचिनेछ वा अड्किनेछ।

हामीले एउटा व्यावहारिक उदाहरणको सामना गरेका छौं: पावर स्टेशनमा प्रयोग हुने ग्लोब भल्भहरूको ब्याच आधा वर्ष सञ्चालन पछि बारम्बार जाम हुन थाल्यो, र साइटमा भल्भ भत्काउँदा भल्भ स्टेमको सतह रङ्गिएको र विकृत भएको र सिलिङ प्याकिङलाई दबाउन नसकिने पत्ता लाग्यो। पछि, यो पुष्टि भयो कि मूल डिजाइन ३०४ स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको थियो, तर पाइपलाइनको सञ्चालन तापक्रम ५०० डिग्री सेल्सियसको नजिक थियो, र सामग्रीले सीमा नाघेको थियो।

उच्च तापक्रम र उच्च चापमा स्टेम फेल हुनुको मूल कारण केवल भौतिक शक्तिको कमी मात्र होइन, तर थर्मल विस्तारको कारणले फिट साइजमा परिवर्तन, थर्मल तनाव एकाग्रताका कारण हुने थकान फ्र्याक्चर र लुब्रिकेन्ट फेल हुनुको कारणले हुने सुख्खा घर्षण पनि हो। विशेष गरी बारम्बार खोल्ने र बन्द गर्ने, लामो स्ट्रोक र उच्च भारहरूको प्रयोगमा, यी कारकहरूको सुपरपोजिसनले भल्भ स्टेमको आयुलाई धेरै छोटो पार्नेछ।

त्यसकारण, हामी सामान्यतया छनौट गर्दा धेरै पक्षहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्छौं: पहिलो, उच्च तापक्रम र स्थिर शक्ति भएका सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, जस्तै १७-४PH, F6a, १Cr१३Mo र अन्य उच्च-मिश्र धातु स्टीलहरू, यदि यो अम्लीय माध्यम हो भने, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील वा मोनेल मिश्र धातुलाई विचार गर्नुपर्छ; दोस्रो, एन्टी-सिजर क्षमता सुधार गर्न थ्रेडेड जडान भागको लागि सिमेन्टेड कार्बाइड तहलाई सरले गर्न सिफारिस गरिन्छ; तेस्रो, फिलर सम्पर्क क्षेत्र सटीक मेसिन गरिएको र नाइट्राइड गरिएको वा लेपित हुनुपर्छ।

थप रूपमा, इन्टरफेस विफलताको जोखिम कम गर्न सकेसम्म वेल्डेड स्प्लिसिङ संरचनाको सट्टा अभिन्न प्रशोधन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। लामो-स्ट्रोक अनुप्रयोगहरूमा, थर्मल विकृतिको कारणले गर्दा हुने अक्षीय अफसेटको लागि लेखाजोखा गर्नु आवश्यक छ, अन्यथा "ठाउँमा नभएको" वा "अड्किएको" समस्याहरू हुन सक्छन्।

यिनिङ मेसिनरीद्वारा उत्पादित भल्भ स्टेम हाल पेट्रोकेमिकल, विद्युतीय शक्ति, धातु विज्ञान, तरल ग्यास र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। हामीले उच्च तापक्रम र उच्च चाप भल्भ प्रणालीहरूको लागि विभिन्न जडान संरचनाहरूको लागि उपयुक्त अनुकूलित भल्भ स्टेमहरू विशेष रूपमा विकास गरेका छौं, जसमा फोर्जिङ फिनिशिङ, थ्रेड सर्फेसिङ वेल्डिङ, मिरर उपचार र अन्य प्रक्रियाहरू समावेश छन्। यसले उच्च लोड र उच्च खोल्ने र बन्द हुने आवृत्तिको कामको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

संक्षेपमा, स्टेम संरचना सरल भएतापनि, उच्च तापक्रम र उच्च चापको परिदृश्यमा, एक पटक अनुचित चयन प्रणालीको "कमजोर बिन्दु" हो। यो सिफारिस गरिन्छ कि डिजाइन र खरिद चरणमा, छनोट निर्धारण गर्न रेखाचित्र सामग्री वा मूल्य हेरेर मात्र नभई काम गर्ने अवस्था प्यारामिटरहरू, खोल्ने र बन्द गर्ने विधिहरू, र प्रयोगको आवृत्तिसँग संयोजनमा विस्तृत लेखाङ्कन गरिनुपर्छ।